Cięcie gazowe to proces, który wykorzystuje wysokociśnieniowy strumień tlenu i gazu paliwowego do cięcia metalu. Strumień gazu jest kierowany na przedmiot, który został wstępnie podgrzany do jednolitej temperatury przez łuk elektryczny lub palnik plazmowy. W ten sposób metal zostaje gwałtownie podgrzany do temperatury topnienia, tworząc niezwykle jasny, roztopiony basen. Stopiony basen płynie następnie z powrotem w kierunku końcówki dyszy, gdzie stygnie i krzepnie przed wyrzuceniem ze strefy cięcia w postaci żużlu (zwanego również rozpryskiem). Gorący metal otaczający nacięcie szybko krzepnie, chroniąc go przed dalszą erozją przez strumień. W rezultacie uzyskuje się gładkie cięcie bez zadziorów i konieczności szlifowania.
Oprócz precyzji, cięcie gazowe wytwarza niewielki hałas i nie powoduje iskrzenia w porównaniu z innymi rodzajami procesów cięcia, takimi jak cięcie plazmowe lub strumieniem wody. Dzięki temu idealnie nadaje się do stosowania w środowiskach, w których hałas i nadmierne wytwarzanie pyłu muszą być ograniczone do minimum – np. na placach budowy lub w fabrykach, gdzie obrabiane są delikatne urządzenia lub komponenty. Cięcie gazowe jest również bezpieczniejsze niż inne rodzaje procesów cięcia. Ponieważ nie ma iskier ani latających odłamków, przecinarki gazowe nie wymagają stosowania systemów przeciwpożarowych, co z czasem może przynieść firmom znaczne oszczędności w zakresie kosztów utrzymania.
